PEEK制品注塑工藝有什么特殊要求？瑞璐為您解答
PEEK歸屬于熱固性材料高溫特殊橡膠制品，能夠根據(jù)注塑成形。PEEK產(chǎn)品一般注塑規(guī)格精密度能夠做到0.1毫米上下，高精密注塑依據(jù)商品不一樣的厚度、不一樣的構(gòu)造，規(guī)格精密度能夠操縱在0.015毫米上下。
PEEK高溫下的溶體流通性較弱，且熔化溫度必須保持在385度上下。規(guī)定注塑機(jī)料筒加溫段能不斷平穩(wěn)的給予350度之上的加溫溫度。PEEK熔融狀態(tài)下的黏度很大，注塑時必須工作壓力高些，對擠出機(jī)螺桿的損壞更高，必須注塑機(jī)器設(shè)備能給予更高的注塑工作壓力。
PEEK注塑加工工藝的特別要求以下：
1、 注入規(guī)定
工作壓力：一般的注入工作壓力70-140Mpa，注入速率：中等水平到快速，背壓式：提議背壓式設(shè)置為0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。
2、 擠出機(jī)螺桿規(guī)定
提議擠出機(jī)螺桿的高徑L/D的極小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選擇采用18:1和24:1中間的L/D比率。
3、注塑機(jī)臺：
維持溶體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)式機(jī)器設(shè)備都能夠應(yīng)用。
4、料筒容積
因?yàn)?/span>PEEK高聚物的生產(chǎn)加工溫度很高，材料的停留的時間務(wù)必盡量短。理想化的料筒容積在總射出去凈重的2-5倍。
5、 噴頭與鎖閉系統(tǒng)軟件
將充足大的電加熱器安裝在噴頭處，以避免減溫很造成“注塑冷料”。假如溫度降至343℃下列，熔化物將迅速干固。
6、 料筒溫度
未提高等級為360-380℃，提高為380-400℃。為順利投料，料筒投料區(qū)務(wù)必有水冷散熱把溫度保持在70-100℃。
7、 模具溫度
模具的表層溫度為175-205℃。
8、模具設(shè)計(jì)方案
模具選用耐300℃之上高溫植物油脂加溫，模具鋼選用H13或8407等耐熱的型號，模具安裝250℃之上的隔熱材料(>8毫米)，為降低排熱，模具四周可加隔熱層;定位銷選用高溫自潤滑軸承型號;流行道超過4mm，光潔度提議2°，進(jìn)膠口≥1毫米(純料)，≥2毫米(提高料);模具的過流道宜采用環(huán)形或梯狀。
9、 干躁
PEEK材料放置氣體循環(huán)系統(tǒng)爐中，在150℃干躁3鐘頭，或在160℃干躁2鐘頭。生產(chǎn)車間維持一定的清理，務(wù)必嚴(yán)苛避免別的原材料滲入，PEEK生產(chǎn)加工溫度達(dá)到350-400℃，別的大多數(shù)塑膠滲入會產(chǎn)生比較嚴(yán)重溶解，危害產(chǎn)品性能。
10、耐熱性
熔化全過程關(guān)機(jī)停留的時間不超過1小時，則在360℃的溫度下材料無顯著的衰退狀況。如關(guān)機(jī)時間超出了1小時，則應(yīng)把料筒溫度降至340℃，在這里溫度下，材料能夠持續(xù)數(shù)鐘頭長期保持。如關(guān)機(jī)時間超出3鐘頭，則應(yīng)當(dāng)清理料筒?？梢杂靡恍┰?/span>380℃溫度下會維持性能平穩(wěn)的材料，如聚醚砜或甲基丙烯酸酯酰亞胺，還可以用低MFI的高壓聚乙烯開展清理。
伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢，大家對材料的規(guī)定終將愈來愈高，特別是在電力能源急缺的時下，減脂降成本是每一個公司務(wù)必考慮到的難題，以塑代鋼是將來材料發(fā)展趨勢的大勢所趨，針對PEEK這類“全能”的特殊橡膠制品的要求也必將會愈來愈多，主要用途也會愈來愈廣。