瑞路介紹PEEK：醫(yī)療器械的注塑黃金料
PEEK：注塑界的金子料
PEEK，中文名字為聚醚醚酮，與聚苯醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚丙烯腈(PI)、聚芳酯(PAR)、lcd屏高聚物(LCP)一起被稱作6大特殊工程塑料。
peek 聚醚醚酮是一種具備耐熱、自潤滑軸承、易生產(chǎn)加工和高沖擊韌性等出色性能的專特殊工程塑料屬，可制造生產(chǎn)加工成各種各樣機(jī)械零部件，優(yōu)勢(shì)以下：
1：抗腐蝕、耐老化 ；
2：抗溶解度；
3：高溫高頻率直流電性能標(biāo)準(zhǔn)；
4：延展性和剛度兼具；
5 規(guī)格規(guī)定高精密標(biāo)準(zhǔn)；
6：耐輻照度耐磨損、抗腐蝕標(biāo)準(zhǔn)；
7：耐水解反應(yīng)，超高壓下仍可維持出色特點(diǎn)；
8:輕巧替代金屬材料作光纖線元器件；
9:抗磨損、防靜電絕緣性能好；
10:沖擊韌性規(guī)定高構(gòu)件；
11:低粉塵和有毒氣體排出性。
PEEK環(huán)氧樹脂一開始在航天航空行業(yè)得到運(yùn)用，取代鋁和別的金屬復(fù)合材料制造各種各樣飛機(jī)場(chǎng)零部件 車輛 工業(yè)生產(chǎn)中因?yàn)?/span>PEEK環(huán)氧樹脂具備優(yōu)良的耐磨擦性能和機(jī)械設(shè)備性能，做為制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原料，用其制造的滾動(dòng)軸承、 墊圈、液壓密封件、離合齒環(huán)等各種各樣零部件在車輛的傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車踏板和空調(diào)機(jī)組中被普遍選用。PEEK環(huán)氧樹脂是理想化的 電導(dǎo)體和絕緣體，在高溫、髙壓和高環(huán)境濕度等極端的工作中標(biāo)準(zhǔn)下，仍能保持穩(wěn)定的絕緣性能，因而電子信息技術(shù)行業(yè)慢慢 變成PEEK環(huán)氧樹脂第二大主要用途，制造運(yùn)輸超純水系統(tǒng)的管路、閘閥和泵，在半導(dǎo)體材料工業(yè)生產(chǎn)中，常見來制造圓晶安裝器、電子器件絕緣層脈沖阻尼器及其各種各樣聯(lián)接元器件。做為一種半結(jié)晶體的工程塑料，PEEK不溶解硫酸外的基本上全部有機(jī)溶劑，因此常見來制做制冷壓縮機(jī)泵殼、發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、液壓密封件和各種各樣化工廠用泵殼、閘閥構(gòu)件。PEEK環(huán)氧樹脂還可在134℃下承受高達(dá)3000次的循環(huán)系統(tǒng)高壓滅菌，這一特點(diǎn)使其可用以生產(chǎn)制造殺菌規(guī)定高、需不斷應(yīng)用的手術(shù)治療和牙科醫(yī)療器械。
PEEK歸屬于高溫特殊工程塑料，模貝溫度140~180，熔膠溫度必須保持在320~390度上下，那樣就規(guī)定注塑機(jī)料筒加溫段能不斷平穩(wěn)給予350度之上的加溫溫度。peek原材料熔化溫度較為高，且熔融狀態(tài)下的黏度很大，注塑時(shí)必須工作壓力高些，對(duì)擠出機(jī)螺桿的損壞更高。和一般注塑有一定的差別，建議找專業(yè)做peek注塑的生產(chǎn)廠家做，能夠 避開一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。在設(shè)置擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比時(shí) 速率不可以太快，注入工作壓力在100~130MPa 注入速率 40~80 。成形完畢后應(yīng)立即用PP料迅速清理擠出機(jī)螺桿，不可以讓PEEK的原材料滯留在擠出機(jī)螺桿。
PEEK產(chǎn)品一般注塑規(guī)格精密度能夠 做到0.1毫米上下，高精密注塑依據(jù)商品不一樣的厚度、不一樣的構(gòu)造，規(guī)格精密度能夠 操縱在0.015毫米上下。
PEEK，坐落于塑膠金字塔式尖塔的一種原材料，現(xiàn)階段把握PEEK原材料匯聚加工工藝的公司總數(shù)較少，全世界不夠10家，注塑PEEK顆粒物，純PEEK，進(jìn)口的威菲德較貴，在900~1000 元/KG；國內(nèi)450~550 元/KG。