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瑞璐詳解PEEK樹脂聚醚醚酮


聚醚醚酮(PEEK)高聚物由氧-1、4-亞苯基--1、4-亞苯基-甲基-1、4-亞苯基構(gòu)成的反復模塊,是一種線形新式半晶態(tài)脂環(huán)熱固性橡膠制品,被認可為是現(xiàn)階段可以用的性能高的熱塑性材料。

 PEEK的非凡性能具體表現(xiàn)

? 耐高溫性

PEEK以及化學物質(zhì)的夾層玻璃轉(zhuǎn)換溫度為143℃,溶點為334℃.單獨檢驗結(jié)果顯示,經(jīng)GF玻纖或CF碳纖維材料添充后PEEK的熱形變溫度限制為315℃,長期性應用溫度為250℃。

? 耐磨性能

PEEK具備優(yōu)良的磨擦與耐磨損特性。這種材料在各種各樣工作壓力、速度、溫度和初始不光滑水平標準下都主要表現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性能。

? 自潤濕性

PEEK具有的滾動特點,合適于對低摩擦阻力和耐磨損耗規(guī)定嚴苛的狀況下應用。添充后的環(huán)氧樹脂摩擦阻力能夠 低到0.15,并且磨損量極低,是出色的滾動軸承用材料。

? 機械設備特點

PEEK具備優(yōu)良的延展性和剛度。是全部的環(huán)氧樹脂中延展性和剛度融合度的材料,它具有與鋁合金材料匹敵的對交替變化地應力的耐疲憊性。

? 耐溶劑腐蝕

PEEK在各種各樣有機化學自然環(huán)境下都具備優(yōu)良的耐蝕性,即便在溫度持續(xù)提升的狀況下也是這般。PEEK為半晶質(zhì)化學物質(zhì),不溶解大部分一般水溶液,即便在溫度持續(xù)提升的狀況下都不溶解許多有機化學和無機物液態(tài),是比較出色的耐腐蝕材料。

? 耐疲憊性

PEEK在全部環(huán)氧樹脂中具備非常好的耐疲憊性。

? 電氣設備性能

在很寬的頻率和溫度范疇內(nèi)均能維持其電氣設備性能不會改變。

? 規(guī)格可靠性

PEEK十分平穩(wěn),有非常低的吸水性和線形線膨脹系數(shù),一般不容易因溫度、環(huán)境濕度、有機化學腐蝕或物理壓力而更改其特性。

? 合理性

具備低比例(純環(huán)氧樹脂1.32)和生產(chǎn)加工方式多(注塑加工\\擠壓\\壓模\\吹出\\靜電粉末噴涂)的特性,而且便于復合型改性材料,使材料具備非常好的經(jīng)濟發(fā)展應用性。

? 耐水解反應性

PEEK能夠 在超出250℃482℉)的蒸氣或高壓力中應用應用百余鐘頭,而性能不容易有非常大的更改。應用這種材料生產(chǎn)制造的構(gòu)件在高溫髙壓的水里依然能保持穩(wěn)定的機械設備性能。

? 低煙無鹵電纜、無鹵素、防火安全、無毒性

PEEK高寬比平穩(wěn),在1.45mm0.057英寸)時不加上無鹵阻燃劑既有V-0的低易燃性值,材料的成份和純天然純凈度促使其在火中轉(zhuǎn)化成的濃煙和有害氣體非常少。

? 介電強度

PEEK在各種各樣電頻率和溫度下均能保持穩(wěn)定的介電強度。

? 高韌性/凈重比

PEEK在各種各樣溫度下都能保持穩(wěn)定的抗壓強度和延展性。

? 易工藝性能

PEEK在高溫下具備優(yōu)良的流通性,具備很高的分解反應溫度,可選用注塑工藝、模壓成型、擠壓成形、注塑成形、熔化紡紗等生產(chǎn)加工方法。

PEEK系列產(chǎn)品

? PEEK純環(huán)氧樹脂系列產(chǎn)品

特性:未提高材料,耐高溫,延展性好,抗壓強度高,應用溫度250℃

主要用途:合適閥門配件、空氣壓縮機液壓密封件、滾動軸承、端子連接器、選鍍環(huán)、束線帶、電纜電線、鋁型材等產(chǎn)品。

? PEEK玻璃纖維系列產(chǎn)品

特性:玻纖提高材料,耐高溫,抗壓強度和剛度高,應用溫度250℃之上,限制能達300℃。

主要用途:合適滾動軸承、傳動齒輪、電子器件絕緣層機殼、油氣井探測儀器零部件、醫(yī)療機械等。

? PEEK碳纖維系列產(chǎn)品

特性:碳纖維材料提高材料,有非常好的剛度和安裝性能,耐磨損性能好,耐溶劑腐蝕好,應用溫度250℃之上,限制能達300℃。

主要用途:合適空氣壓縮機泵殼、發(fā)動機活塞、星輪片、聯(lián)軸器、耐酸堿磁力泵防護套、印染零部件等。

? PEEK多用途復合型系列產(chǎn)品

特性:復合型改性材料材料,耐高溫,剛度高,耐磨損性能好,自潤滑軸承性能出色。

主要用途:合適石油化工設備、液壓傳動系統(tǒng)、耐磨損自潤濕性規(guī)定高的特殊零部件。

? PEEK噴漆系列產(chǎn)品

特性:聚醚醚酮粉末狀靜電粉末噴涂的產(chǎn)品具備出色的高溫耐蝕性,在化工閥門等零部件獲得取得成功的運用。傳統(tǒng)式防腐磁力泵零部件一直選用鋯材,我們與有關(guān)磁力泵廠協(xié)作,已在防護套、傳動齒輪、軸、軸孔、地腳螺栓、螺帽等十多種零部件上使用取得成功,不但減少整個機械成本費,并且增加使用期限。

主要用途:硫化橡膠、有機化學、塑料、紡織品、汽車、電子器件、食品類、家用電器等工業(yè)生產(chǎn)。

PEEK建筑涂料與氟樹脂涂料的性能對比

? PEEK制成品件系列產(chǎn)品

特性:環(huán)境保護、耐高溫(300℃)、抗壓強度好、耐蝕性、耐髙壓、材料自潤濕性好、不積累全自動咖啡機油污、耐氣侯脆化性、導體和絕緣體、不容易滑扣、管道聯(lián)接便捷,不用專用工具,手擰就可以。

 PEEK主要用途

? 航空公司航天軍工

關(guān)鍵取代鋁和別的金屬材料材料生產(chǎn)制造各種各樣飛機場零部件,減少飛機場產(chǎn)生火災的危害水平。合適于密封性板、雷達探測通信天線、扎線帶、飛機場專用型油路板、密封環(huán)、輪圈、高溫絕緣層圈等航天航空零件用。

? 電纜電線

航空航天感應器、高溫汽車發(fā)動機感應器、高溫冶金工業(yè)感應器、診療感應器電纜線、高溫核電廠感應器電纜線、地暖開發(fā)設計的高溫潛污泵電機繞組線、油氣田深水井潛油泵電機組線、引布線、開關(guān)電源電纜等。

? 診療運用

手術(shù)室器械、診療軟管、電子內(nèi)窺鏡、口腔牙科材料、椎間結(jié)合器、頭骨修復材料、肋巴骨、剖析檢測儀器構(gòu)件。

? 電子器件和電氣設備

管路、閘閥、泵、芯片安裝架、芯片的輸送架、芯片棒、射頻連接器、印刷線路板、高溫連接器等。

? 機械設備化工廠

烘干機鼓型圓桶滾動軸承、洗衣連鎖店橫杠主題活動輪、制冷壓縮機泵殼、發(fā)動機活塞、液壓密封件和各種各樣化工廠用泵殼、閘閥構(gòu)件、滾動軸承球軸承、微波加熱消除罐、印染機械零部件、耐酸堿磁力泵防護套等。

? 汽車工業(yè)生產(chǎn)

汽車用ABS防抱死元器件、汽車用密封圈、濾網(wǎng)、過濾裝置、模塊用零部件、噴油泵滾輪、繼電器閥心、耐磨損密封環(huán)、汽車水泵用聯(lián)軸器、剎車泵葉子、機械泵轉(zhuǎn)子、連接頭、電機轉(zhuǎn)子、泵水輪等。

? 電力能源

控油補水桿牽正器、礦井感應器、深海集成化管教、鉆管、太陽能發(fā)電太陽能電池板、風力發(fā)電制動系統(tǒng)、髙壓絕緣層墊片、火力發(fā)電廠濾網(wǎng)等。

? 鋁型材

板才、棒料、管件、3D打印出絲等。

 常見問題

? 原材料預備處理 烘干處理

烘干處理規(guī)定務必充足干躁,而且在生產(chǎn)制造時規(guī)定應用干躁料倉。

烘干處理標準:一般風循環(huán)系統(tǒng)烘干箱及機器設備烘干處理料倉,150℃之上5個鐘頭。

? 注塑模具加工標準

PEEK在高溫成形全過程中,具備不錯的耐熱性,溶解速度對溫度、剪切速率及高溫停留時間不比較敏感。因而,在生產(chǎn)過程中可用較高的模溫及快速注入,模溫操縱應勻稱。

PEEK是晶形塑膠,因而使其充足結(jié)晶體能夠 提升其性能,一般模溫在160℃之上時就可以充足結(jié)晶體,即便不歷經(jīng)熱處理工藝也可以獲得非常好的成形品,假如模貝溫度較低或規(guī)定較高的應用性能時,可在200℃之上解決1鐘頭。

? 模貝以及他常見問題

PEEK黏度很大,噴頭、進膠口、直澆道宜取很大值,減少流動性全過程中工作壓力。

模貝及機器設備不可有斜角、勾痕,各拐角處圓潤銜接。

模貝過流道及凹模務必采用耐磨損耗鋼,并經(jīng)優(yōu)良熱處理工藝,凹模及過流道表層務必高寬比打磨拋光。

沖壓模具務必有優(yōu)良的排放系統(tǒng)。

沖壓模具生產(chǎn)制造務必有充足高效率的加溫系統(tǒng)軟件及隔熱保溫系統(tǒng)軟件,以確保模貝溫度能夠 加溫到160℃之上。

制品設計方案應盡量減少斜角,以圓潤銜接。

 



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